在運(yùn)用超聲波清洗機(jī)清洗物品時(shí),一般需要合作清洗液一同運(yùn)用,那么在該怎么挑選清洗液呢?在運(yùn)用時(shí)有什么注意事項(xiàng)呢?
一、清洗液的挑選
依據(jù)不同的清洗對象正確挑選清洗劑。清洗劑一般分為水基(堿性)清洗劑、有機(jī)溶劑清洗劑和化學(xué)反應(yīng)清洗劑。通常運(yùn)用的為水基清洗劑。
二、不同的清洗液,要區(qū)別的清洗體系
水性體系:通常由敞口槽組成,工件浸沒其中。而復(fù)雜的體系由多個(gè)槽組成,并裝備循環(huán)過濾體系、沖淋槽、枯燥槽以及其它附件。
溶劑體系:多為超聲波汽相除油脂清洗機(jī),常裝備廢液連續(xù)回收裝置。超聲波汽相鏟除油脂過程是由溶劑蒸騰槽和超聲浸洗槽成的集成式多槽體系完結(jié)的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同用下,油、脂、蠟以及其他溶于溶劑的塵垢就被除掉。通過一列清洗工序后下料的工件發(fā)熱、潔凈、干燥。
三、清洗液溫度的挑選
水清洗液適宜的清洗溫度為30-80℃之間。 在天冷時(shí)若清洗液溫度低空化效應(yīng)差,清洗效果也差。因此有部分清洗機(jī)在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進(jìn)行溫度控制,當(dāng)溫度升高后空化易發(fā)生,所以清洗效果較好。當(dāng)溫度繼續(xù)升高以后,空泡內(nèi)氣體壓力添加,引起沖擊聲壓下降,反應(yīng)出這兩要素的相乘效果。
四、清洗時(shí)刻
依據(jù)清洗件的污染程度和塵垢性質(zhì),調(diào)節(jié)不同的清洗時(shí)刻。超聲波清洗機(jī)的清洗液可以循環(huán)運(yùn)用,這種清洗方式可以節(jié)省大量的清洗液,每次運(yùn)用完清洗機(jī)后,可將清洗液排放到容器中,下次運(yùn)用時(shí)再倒入清洗槽,余下的沉淀物可處理掉。如清洗液的濃度不行時(shí),適量加入清洗劑即可重復(fù)運(yùn)用。
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